ИТАЛЬЯНСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ SIC ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ

Комплект НОВОГО оборудования для завода по производству извести в НАЛИЧИИ в Тюмени и Серове!

ПРЕИМУЩЕСТВА

120 т/сутки
Извести и доломита - производительность одного комплекта из двух печей
до 184 млн руб/год
выручка при полной загрузке комплекта из 2х печей
CaO - известь
MgO - каустическая магнезия
CaO+MgO⩾92%, MgО⩽8%
Фракция: 20/80 мм (не менее 85%)
Комплектность
Полный комплект для производства извести и доломита
Итальянское качество
Всё оборудование итальянского производителя SIC
Выгодная логистика
Не нуждается в таможенной очистке. Оборудование находится в городе Тюмень и Серов.
ТЕХНОЛОГИЯ
Обжиговые печи серии C.B.K. производителя SIC Società Impianti Calce S.r.l. - относятся к типу одношахтных печей с круглым сечением и циркуляцией отходящих газов в противотоке.

Оборудованы внешними горелками и одной центральной горелкой, погруженной в материал.

Позволяют производить широкий диапазон различных типов извести, используя природный газ в качестве топлива.


Технологическая схема
Известняк и доломит фракции 40-80 мм, предварительно просеянный и промытый, разгружаются в расходные бункера вместимостью 200 м3. Из бункера известняк (доломит) при помощи вибропитателя поступает на грохот, где удаляется мелкая фракция, образовавшаяся при пересыпках. Ленточный конвейер автоматически сгружает весь отсев в специальный бункер сбора отходов. После грохота известняк (доломит) загружается в скип и далее подается в печь. Внутри печи автоматически поддерживается постоянный уровень материала. В качестве топлива используется природный газ. Известь (обожженный доломит) из печи поступает на грохот для разделения на фракции. Известь (обожженный доломит) фракции более 60 мм поступает в щековую дробилку. После дробления фракция 0-60 мм поступает в расходные бункера, из которых загружается в автотранспорт для доставки потребителю.
СЫРЬЕ
Сырьем для производства на автоматизированном комплексе являются известняк и доломит фракции 40-80 мм следующего химического состава:

Известняк:

CaO+MgO – 53,5+52,5;
MgO – 5;
SiO2 – 1,0÷1,5;
S – 0,06;
P – 0,06;
прочее – 42,5;

Доломит:
CaO – 30,85;
MgO – 19,75;
SiO2 – 1,0÷1,5;
Разные – 47,9.

КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ
ИЗВЕСТЬ и каустическая магнезия

CaO и MgO

ХИМ. СОСТАВ ИЗВЕСТИ:
CaO+MgO не менее 92%, MgO не более 8%

ФРАКЦИЯ:
20/80 мм - не менее 85%; 5/20 мм - 10%; 0/5 мм - 5%
Фракционный состав 0/5 и 5/20 мм может изменяться в зависимости от физических свойств применяемого известняка.
ВВЕДЕННЫЕ КОМПЛЕКСЫ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ
SIC Società Impianti Calce S.r.l.
Печь обжига известняка
Россия
Печи по производству извести
Португалия
Производство извести
Тунис

Автоматизированные комплексы по производству извести в наличии

в городе Тюмень и Серов
Комплектация «Тюмень» (расширенная):
- 2 печи;
- Вспомогательное оборудование для разгрузки и грохочения;
- Кожухи (каркасы) печей, ёмкости для хранения;
- Вспомогательные металлоконструкции;
- Футеровка (огнеупорные кирпичи);
- Запчасти (ЗИП);
- Техническая документация.
Комплектация «Серов» (базовая):
- 2 печи;
- Вспомогательное оборудование для разгрузки и грохочения;
- Запчасти (ЗИП);
- Техническая документация.
ОБОРУДОВАНИЕ НАХОДИТСЯ В
  • г. Тюмень (Тюменская область) - территория завода: Электросталь Тюмени
  • г. Серов (Сведловская область) - территория Надеждинского металлургического завода
КОНТАКТЫ
ПО ВОПРОСУ ПРИОБРЕТЕНИЯ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ
ООО "УГМК-СТАЛЬ"
+7 34368 98 544, 98 542 (секретарь)

Пугачёва Елена Сергеевна
Начальник отдела продаж
+7 34368 98 543
sale@steel.ugmk.com

Сайгачев Олег Александрович
Менеджер по продажам вспомогательного оборудования
+7 34368 98 557
sale2@steel.ugmk.com
Свердловская область,
г. Верхняя Пышма,
Успенский проспект 125
По любым вопросам связанным с приобретением автоматизированного комплекта по производству извести
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.

© Информация на сайте защищена авторским правом.
https://www.steel.ugmk.com/
Made on
Tilda